03.06.2026 • Technik
Sideshooter-Röntgeninspektion verbessert Kontrolle bei komplexen Verpackungen
© Minebea Intec
Der kontinuierliche Betrieb von Förderlinien erfordert eine zuverlässige Inline‑Qualitätskontrolle. Bei hohen, dicht gepackten Verpackungen erreichen konventionelle Top-Down-Röntgensysteme jedoch Grenzen. Unklare Ergebnisse, Kontrastverluste und verdeckte Bereiche erschweren die sichere Detektion von Fremdkörpern und Qualitätsabweichungen.
Ursache ist der lange Durchdringungsweg der Röntgenstrahlen durch das Produkt. Mehrschichtige Materialien, Überlappungen und dichte Inhalte beeinflussen die Bildqualität, insbesondere im Boden- und Randbereich. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an zusätzliche Prüfparameter wie Füllstand, Vollständigkeit und Verpackungsintegrität innerhalb des laufenden Produktionsprozesses.
Grenzen der Top-Down-Röntgeninspektion
© Minebea Intec
Top-Shooter-Systeme prüfen Produkte vertikal von oben und liefern bei flachen, homogenen Packungen stabile Resultate. Bei aufrechtstehenden Behältern verlängert sich jedoch die effektive Materialdicke entlang des Strahlengangs. Dies führt zu reduzierter Bildschärfe und erschwert die Erkennung von Fremdkörpern wie Glas, Metall oder Stein.
Insbesondere bei komplexen Verpackungsformen entstehen tote Winkel. Kritische Bereiche bleiben unzureichend einsehbar, sodass Fehlalarme zunehmen und gleichzeitig relevante Abweichungen nicht sicher erkannt werden. Die Inline-Qualitätskontrolle verliert damit an Stabilität.
Sideshooter-Inspektion für stabile Ergebnisse
Die Sideshooter-Röntgeninspektion erfasst Produkte horizontal von der Seite. Diese Geometrie reduziert die durchstrahlte Materialdicke und minimiert Überlagerungen. Dadurch verbessern sich Kontrast und Bildqualität, was eine präzisere Auswertung ermöglicht.
Systeme mit unterschiedlichen Konfigurationen – etwa Single‑Beam oder Multi-View – passen sich den jeweiligen Anforderungen an. Detektoren und Bildverarbeitung analysieren die Daten in Echtzeit und identifizieren Dichteunterschiede sowie Fremdkörper auch in komplexen Strukturen.
Das Portfolio von Minebea Intec umfasst Lösungen für unterschiedliche Anwendungen. Kompakte Systeme eignen sich für kleinere Verpackungen wie Beutel oder Faltschachteln. Erweiterte Varianten ermöglichen zusätzliche Prüfungen wie Füllstandskontrolle oder Vollständigkeit bei Flaschen, Dosen oder Schlauchbeuteln. Für dichte Materialien und hohe Bandgeschwindigkeiten stehen leistungsfähigere Systeme zur Verfügung.
Ein Praxisbeispiel aus der Lebensmittelproduktion zeigt, dass durch die Umstellung auf seitliche Inspektion Fehlalarme reduziert und zugleich alle relevanten Produktbereiche zuverlässig erfasst werden. Die Qualitätskontrolle bleibt integraler Bestandteil der Linie und unterstützt eine konsistente Prozessüberwachung.
