Magnetventilspulen für verbesserten Explosionsschutz
Parker Hannifin hat seine 37-mm-Ex-dm-Magnetventilspulen überarbeitet und neue Zertifizierungen nach ATEX, IECEx sowie für Korea, China und Japan erhalten. Die Spulen sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1/21 vorgesehen und bieten durch ihr modulares Design eine flexible Lösung für verschiedene Anwendungen.

Parker Hannifin hat seine 37-mm-Ex-dm-Spulen für Magnetventile überarbeitet. Die Spulen sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1/21 vorgesehen. Sie erfüllen die aktuellen Anforderungen der ATEX- und IECEx-Normen. Das Gehäuse besteht aus glasfaserverstärktem Kunststoff und ist um 360 Grad drehbar. Die vollständige Vergussung mit Epoxidharz erhöht die Stoßfestigkeit und den Schutz vor Korrosion.
Internationale Zertifizierungen erweitert
Neben den europäischen und internationalen Zertifizierungen wurden auch Zulassungen in Korea (KC) und China (CCC) aktualisiert. Für ausgewählte Modelle liegt zudem eine neue Zertifizierung für Japan (JPEx) vor. Diese Erweiterungen ermöglichen den Einsatz der Spulen in verschiedenen globalen Märkten mit erhöhten Anforderungen an den Explosionsschutz.
Anwendungsbereiche und Kompatibilität
Die Spulen sind für Anwendungen in der Energieerzeugung, Öl- und Gasindustrie, pharmazeutischen Produktion, Lebensmittelverarbeitung und chemischen Industrie geeignet. Sie sind mit allen ATEX-Magnetventilen von Parker innerhalb der definierten Spulengruppe kompatibel. Die Konstruktion unterstützt die Einhaltung der Ex-dm-Anforderungen und reduziert das Risiko von Explosionen in Bereichen mit brennbaren Gasen, Dämpfen oder Staub.
Modulares Design und Lageroptimierung
Ein zentrales Merkmal ist das modulare Design der Spulen. Es erlaubt die Verwendung verschiedener Spulenoptionen auf einem Ventiltyp. Dadurch kann die Variantenvielfalt reduziert und die Lagerhaltung vereinfacht werden. Dies trägt zur Optimierung der Betriebskosten und zur Effizienzsteigerung bei. Laut Fabio Colombo, Produktmanager bei Parker, zeigt die aktuelle Aktualisierung das kontinuierliche Bestreben, den sich weiterentwickelnden Sicherheitsstandards gerecht zu werden und gleichzeitig Produkte bereitzustellen, die auch bei anspruchsvollen Anwendungen Zuverlässigkeit und Konformität gewährleisten.
