IPCO präsentiert seine Rotoform-Tropfenformer auf der Achema 2022
Eine chemische Schmelze wird der Einheit zugeführt und in Tropfenform auf ein kontinuierlich laufendes Stahlband aufgebracht. Zur Kühlung wird Kühlwasser gegen die Unterseite des Bandes gesprüht und das Produkt auf diese Weise kontrolliert zu gleichmäßigen, frei fließenden Pastillen verfestigt – eine geeignete Form für die anschließende Lagerung, den Transport und die Dosierung von Produkten. Das Herzstück der elf verschiedenen Modelle ist der Rotoform 4G zur Erstarrung niedrig- und hochviskoser Schmelzen. Daneben gibt es Ausführungen für die Handhabung von abrasiven und sedimentierenden Materialien (z.B. Katalysatoren und Suspensionen), von Schmelzen, die eine hohe Aufgabetemperatur erfordern, (z.B. Bitumen, Harze) und für die Pastillierung von unterkühlenden Schmelzen (z.B. Antioxidantien). Die einfache Reinigung und die Edelstahlausführung ermöglichen die hohen Hygienestandards für Anwendungen gemäß GMP-Spezifikationen. Zu den jüngsten Innovationen gehört u.a. eine Ferndiagnose. Der Prozess selbst ist sauber, staubfrei und energieeffizient. Die indirekte Kühlmethode vermeidet Kreuzkontamination zwischen Produkt und Kühlmedium, sodass kein Abwasser entsteht. Daneben präsentiert das Unternehmen seine stahlbandbasierten Foliengießanlagen und Venturi-Trocknungssysteme zur Herstellung von Produkten, wie Membranen, Separatoren, keramischen und optischen Folien. Beim IPCO-Foliengießverfahren wird eine Schicht aus einem flüssigen Produkt auf eine Stahlbandanlage aufgetragen und in einer produktspezifischen Reihe von Prozessschritten kontrolliert gefördert und getrocknet. Dabei handelt es sich um einen Wärme- und Stoffaustausch im Verdampfungsprozess oder um einen kontrollierten Phasentrennprozess in einer Fällstrecke. Das fest geformte oder umgewandelte Produkt kann dann vom Band abgenommen und gegebenenfalls weiterverarbeitet werden. Zu den Hauptvorteilen gehören eine effiziente, kontinuierliche Trocknung und die Fähigkeit, sehr dünne Filme mit engen Toleranzen zu gießen oder mikroporöse Membranen in einer Qualität herzustellen, die sonst nicht erreicht werden kann. Eine Pilotanlage zur Systembewertung und Produktentwicklung steht am Firmensitz für Anwendungsprüfungen zur Verfügung.
#Achema 2022, Halle 4.0, Stand D4
