Automatisierung verbessert Hygiene in der Produktion
SEW-Eurodrive präsentiert auf der IFFA 2025 in Frankfurt innovative Lösungen für hygienische Automatisierung in der Lebensmittelindustrie. Das Unternehmen zeigt, wie man mikrobiologische Hot Spots in fleischverarbeitenden Maschinen vermeidet und welche Rolle Roboter bei der flexiblen Verarbeitung und Verpackung spielen.
Automatisierung steigert die Produktionshygiene.
SEW-Eurodrive stellt auf der Messe das Automatisierungsgrundpaket StarterSet, den Roboterbausatz Parallelarm-Kinematik-Kit und das Edelstahlportfolio für Getriebe und Motoren vor. Diese Lösungen fokussieren auf Lebensmittelsicherheit und Maschineneffizienz.
Das Edelstahlportfolio, Teil des Automatisierungsbaukastens Movi-C, umfasst Standard- und Planetengetriebe sowie Asynchron- und Synchronmotoren. Diese Antriebseinheiten sind beständig gegen Hochdruckreinigung, Heißdampf und chemische Reinigungsmittel und erfüllen die Anforderungen typischer CIP- und SIP-Prozesse (Clean/Sterilization in Place). Die Edelstah-Servogetriebemotoren der Baureihe PSH. . CM2H.. wurden speziell im Hygienic Design entwickelt und entsprechen den strengen Vorgaben der EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) und der FDA (Food and Drug Administration). Mit der Schutzart IP69K sind sie für den Einsatz unter extremen Bedingungen geeignet.
Das Unternehmen bietet auch für Robotikmodule hygienische Lösungen an, wie das Parallelarm-Kinematik-Kit in Edelstahl-Ausführung. Diese skalierbare Robotiklösung ist für den Einsatz in hygienekritischen Bereichen konzipiert und als Montagebausatz für flexible Automatisierung in der Lebensmittelindustrie geeignet. In Kombination mit dem StarterSet und dem umfassenden Edelstahlportfolio entsteht eine durchgängige Komplettlösung für hygienisch optimierte Produktionsmaschinen.
Die Konstruktion, Integration, Installation und Inbetriebnahme bleiben in der Hand des Maschinenbauers. Die perfekt aufeinander abgestimmten Module ermöglichen eine schnelle, sichere und normgerechte Umsetzung.
Hygienic Design der Antriebstechnik für die Glasbfüllung
Glatte Oberflächen, die sich leicht reinigen lassen, säure- und laugenbeständige Materialien, flexibler Aufbau: All diese Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllt diese Füll- und Schließmaschine für Joghurt im Hygienic Design. Flexibel und modular realisiert mit SEW-Eurodrive Antriebs- und Automatisierungstechnik für den aseptischen und UltraClean-Bereich. Diese Füll- und Schließmaschine erfüllt die höchsten Hygiene-Standards. Mit dem StarterSet noch schneller zur fertigen Maschine. Die Grundlage für diese Automatisierungslösung ist das StarterSet 637. Das StarterSet 637 wurde speziell aufgrund der Hygieneanforderungen mit den Edelstahl-Servomotoren entwickelt und enthält sämtliche Komponenten und Softwaremodule aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C.
