Pflugschar-Mischer für High-Containment bis OEB-Level 5
Gebrüder Lödige Maschinenbau präsentierte auf der Interpack 2026 den FKM Containment – einen Pflugschar-Mischer, der für Anwendungen bis OEB-Level 5 ausgelegt ist. Die Maschine kombiniert staubfreie Beschickungs- und Entleerungssysteme, ein zweistufiges HEPA-Filtersystem und flexible Isolatoren mit Handschuheinsätzen.
Beim Mischen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie entstehen häufig Stäube, Aerosole oder andere potenziell gefährliche Stoffe. Ohne wirksame Containment-Maßnahmen können diese Stoffe die Gesundheit der Mitarbeitenden gefährden oder die Produktqualität beeinträchtigen. Gebrüder Lödige Maschinenbau hat mit dem FKM Containment einen Mischer entwickelt, der speziell für Anwendungen bis zum Occupational Exposure Band (OEB) Level 5 ausgelegt ist. Die Basis bildet der Pflugschar-Mischer des Paderborner Herstellers, der hohe Mischgenauigkeiten bei kurzen Mischzeiten erreicht. Für den Containment-Einsatz wurde die Maschine durch angepasste Beschickungs- und Entleerungssysteme, ein zweistufiges Filtersystem, einen flexiblen Isolator für den Maschinenzugang sowie modifizierte Dichtstellen ergänzt.
Staubfreie Produktzufuhr und -abgabe
Für die staubfreie Produktzufuhr und -abgabe bis OEB-Level 5 setzt der Hersteller auf Doppelklappen-Systeme (Split Butterfly Valves) namhafter Hersteller. Als Alternative stehen Endlosfolien- oder Transferbeutel-Systeme zur Verfügung. Die Inspektionsklappen sind in flexible Isolatoren mit Handschuheinsätzen eingefasst. Damit lassen sich Eingriffe, visuelle Kontrollen oder manuelle Korrekturen im Maschineninneren durchführen, ohne das Containment zu unterbrechen. Dynamisch belastete Dichtungen – etwa am Mischwerk, an den Messerköpfen oder an der Entleerung – wurden modifiziert, um Leckagen auch an hochbeanspruchten Stellen dauerhaft zu verhindern.
Zweistufige Filtration und automatisierbare Reinigung
Die Maschinenentlüftung erfolgt über ein zweistufiges Filtersystem: Die erste Stufe verfügt über eine pneumatische Abreinigung, die zweite Stufe arbeitet mit einem HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air). Ein Containment-geeigneter Probenehmer ermöglicht die Entnahme repräsentativer Proben während des Mischprozesses, ohne die Anlage öffnen zu müssen. Für die Reinigung steht ein teil- oder vollautomatisiertes Washing-in-Place (WIP)- oder Cleaning-in-Place (CIP)-System zur Verfügung, das eine reproduzierbare Reinigung ohne Öffnen der Maschine ermöglicht.
Technische Spezifikationen:
- Containment-Klasse: bis OEB-Level 5
- Mischerprinzip: Pflugschar-Mischer
- Beschickung/Entleerung: Split Butterfly Valves (Doppelklappen-Systeme); alternativ Endlosfolien- oder Transferbeutel-Systeme
- Maschinenzugang: flexible Isolatoren mit Handschuheinsätzen
- Filtersystem: zweistufig – Stufe 1 mit pneumatischer Abreinigung, Stufe 2 HEPA-Filter
- Dichtstellen: modifizierte Dichtungen an Mischwerk, Messerköpfen und Entleerung
- Probenahme: Containment-geeigneter Probenehmer ohne Anlagenöffnung
- Reinigung: teil- oder vollautomatisiertes WIP- oder CIP-System
