Wie werden Vakuumpumpen winterfest?
Lesen Sie, wie wichtig es ist, Vakuumpumpen winterfest zu machen, um Korrosion, Einfrieren und andere potenzielle Schäden abzuwenden.
Wenn die Wintersaison näher rückt, bekommt die Sicherstellung der Leistung von Vakuumpumpen oberste Priorität. Kaltes Wetter bringt besondere Herausforderungen mit sich, welche die Zuverlässigkeit und Effizienz dieser auf Hochleistung getrimmten Prozesskomponenten beeinträchtigen können. Die Spezialisten bei Busch Vacuum Solutions wissen, wie wichtig es ist, Vakuumpumpen winterfest zu machen, um Korrosion, Einfrieren und andere potenzielle Schäden abzuwenden.
Dieser Leitfaden vermittelt wertvolle Tipps, damit Vakuumpumpen auch in den kälteren Monaten optimal funktionieren.
1. Regelmäßiges Hochfahren
Genau wie Automotoren profitieren auch Vakuumpumpen im Standby-Modus von gelegentlichen Starts, insbesondere bei kaltem Wetter. Mit dieser Maßnahme verteilt sich das Öl auf die geschmierten Bauteilen verteilt und das beugt Korrosionsproszessen vor. Außerdem lässt sich durch regelmäßiges Erwärmen der Pumpe etwaiges Kondenswasser beseitigen, was die Korrosionsgefahr weiter verringert.
2. Ölwechsel
Schmieröl kann im Laufe der Zeit dickflüssiger werden, was durch vorhandene Verunreinigungen noch verschlimmert wird. Bei kalter Witterung kann sich die Viskosität des Öls noch weiter erhöhen, sodass ein höherer Anlaufstrom erforderlich ist. In der Folge kann es dann zu unerwünschten Leistungsabfällen kommen. Bei bevorstehendem kalten Wetter oder einer längeren Stillstandszeit empfiehlt sich eine Wartung der Vakuumpumpe, einschließlich eines Ölwechsels. Wird das Öl am Ende einer Saison durch frisches ersetzt, werden Verunreinigungen entfernt und geschmierte Bauteile besser geschützt. Zudem sind Spezial-Vakuumpumpenöle mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit erhältlich, die zum Schutz der Vakuumpumpe im Winter beitragen.
3. Kühlmittel
Bei Pumpen mit Kühlmittel, wie z. B. unseren trockenen Schrauben-Vakuumpumpen Cobra, wird ein jährlicher Kühlmittelwechsel empfohlen, um eine Zersetzung zu verhindern, die die Fähigkeit des Kühlmittels beeinträchtigen kann, ein Einfrieren zu vermeiden. Zertifizierte Kühlmittel mit definierter Konzentration garantieren Korrosionsschutz für beste Laufleistung.
4. Wassergekühlte Pumpen
Vakuumpumpen mit Wasserkühlung erfordern bei kaltem Wetter für einen kontinuierlichen Durchfluss des Wassers, um ein Einfrieren zu verhindern. Das Ablassen des Wassers aus der Vakuumpumpe bei längerer Inaktivität, insbesondere bei Minusgraden, ist darüber hinaus eine geeignete Maßnahme, um mögliches Einfrieren und Folgeschäden zu vermeiden.
5. Isolierung und Begleitheizung
Dämmmaterial für die Wärmeisolierung von Vakuumpumpen und zugehörigen Rohrleitungen sollte regelmäßig auf seinen Zustand geprüft werden. Achtsamkeit ist angebracht bei Anzeichen von Beschädigung, Verschleiß oder eindringender Feuchtigkeit und die sichere Installation ist zu überprüfen. Dazu zählen insbesondere Bereiche, in denen Isolierung für Wartungsarbeiten entfernt oder versehentlich beschädigt worden sein könnten. Bei Systemen mit Begleitheizung ist deren ordnungsgemäße Funktionsweise zu prüfen. Hilfreich ist die Verwendung einer Wärmebildkamera, um Hotspots zu identifizieren, insbesondere wenn keine Begleitheizung vorhanden ist. Dabei ist zu beachten, dass das Fördermedium für aussagekräftige Wärmebildergebnisse auch ohne Begleitheizung wärmer als die Umgebungstemperatur sein muss.
6. Wartung der Filter
Filtersysteme in denen sich Wasser sammelt sind regelmäßig zu überprüfen und zu entleeren, um frostbedingte Risse zu vermeiden. Behälter aus Polycarbonat können besonders spröde und rissanfällig sein. Dabei ist darauf zu achten, dass wasserabscheidende Filter vor jeder Abschaltung entleert werden, um Komplikationen während der Stillstandszeiten zu vermeiden.
Es ist wichtig Vakuumpumpen rechtzeitig winterfest machen, damit sie weiterhin zuverlässig und effizient funktionieren. Dabei sollte die Ausrüstung gut auf die Herausforderungen der Wintersaison vorbereitet sein.
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