18.03.2026 • Technik
Kaeser-Druckluftlösungen für die Verfahrenstechnik auf der Solids
Die Verfahrenstechnik für Pulver, Granulate und Schüttgüter stellt hohe Anforderungen an Energieeffizienz, Verfügbarkeit und Vernetzung. Auf der Solids stellt Kaeser Druckluft‑ und Gebläselösungen vor, die für pneumatische Förderung, Prozessluft und Belüftung ausgelegt sind und digitale Steuerungs- und Überwachungsfunktionen unterstützen.
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Die Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern ist geprägt von steigenden Anforderungen an Energieeffizienz, Automatisierung und Nachhaltigkeit. Eine stabile und bedarfsgerechte Druckluftversorgung ist dabei eine zentrale Voraussetzung für wirtschaftliche und zuverlässige Produktionsprozesse – insbesondere bei pneumatischer Förderung, Dosierung, Befüllung und Prozessluftanwendungen.
Drehkolbengebläse für variable Betriebsbedingungen
Die BBC Drehkolbengebläse mit Omega‑Profil sind für Anwendungen mit stark schwankenden Druckverhältnissen ausgelegt. Da sie ohne innere Verdichtung arbeiten, eignen sie sich für Leerlaufbetrieb sowie für Prozesse mit variablen Lastanforderungen. Die kompakte Bauweise erlaubt eine platzsparende Aufstellung auch in beengten Anlagenlayouts.
Optional verfügbare Ausstattungen wie Sensorik, Frequenzumrichter oder integrierte Steuerungen unterstützen einen energieeffizienten Betrieb und eine einfache Integration in bestehende Anlagenkonzepte der Verfahrenstechnik.
Die anschlussfertigen Ausführungen der BBC/FBC-Drehkolbengebläse des Compact-Programms überzeugen nicht nur durch sparsamen Energieverbrauch, sondern auch durch geringen Platzbedarf und hohe Gesamteffizienz. Die Gebläse sind so konzipiert, dass mehrere Anlagen direkt nebeneinander aufgestellt werden können.
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Schraubengebläse mit hohem Wirkungsgrad
Die Schraubengebläse der Serien FBS und GBS sind auf hohe Effizienz und geringen Platzbedarf ausgelegt. Varianten mit integriertem Frequenzumrichter und Synchron‑Reluktanzmotor ermöglichen eine bedarfsgerechte Drehzahlregelung. Auch Festdrehzahlversionen wurden hinsichtlich Energieeffizienz weiter optimiert.
Die kompakte Konstruktion erlaubt Wartungsarbeiten von der Gerätefront aus. Dadurch ist eine Side‑by‑Side‑Aufstellung selbst bei vollständig integrierter Elektrik möglich, was die Flächennutzung in Druckluftstationen verbessert.
Schraubenkompressoren für vielseitige Anwendungen
Fluideingespritzte Schraubenkompressoren der Serie ASD sind für den Einsatz in industriellen Druckluftstationen konzipiert. Sie bieten eine hohe Flexibilität in Bezug auf Bedienung, Wartung und Integration in automatisierte Produktionsumgebungen.
Die integrierte Steuerung unterstützt verschiedene Kommunikationsschnittstellen zur Anbindung an Industrie‑4.0‑Strukturen. Typische Einsatzbereiche in der Schüttgut- und Pulverbearbeitung sind pneumatische Förderung, Dosierung, Befüllung und die Versorgung mit Prozessluft.
Hohe Effizienz und geringer Platzbedarf – damit glänzen die Schraubengebläse der FBS-Serie.
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Ölfreie Druckluft für anspruchsvolle Prozesse
Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Druckluftqualität stehen ölfrei verdichtende Schraubenkompressoren der Serie CSG zur Verfügung. Synchron‑Reluktanzmotoren der Wirkungsgradklasse IE5 und ein strömungsoptimierter Kompressorblock tragen zur Senkung des Energieverbrauchs bei.
Die wassergekühlte Ausführung mit integrierter Wärmerückgewinnung nutzt die entstehende Kompressorwärme mehrfach und unterstützt damit energieeffiziente und nachhaltige Produktionskonzepte in der Verfahrenstechnik.
Vernetztes Druckluftmanagement
Ein zentrales Druckluftmanagementsystem koordiniert den Betrieb mehrerer Kompressoren, Gebläse und Aufbereitungskomponenten. Durch die Vernetzung aller Stationselemente sind Monitoring, Energiemanagement und vorausschauende Wartung möglich. Ziel ist es, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Energieeffizienz der gesamten Druckluftstation zu optimieren.
Die Druckluftlösungen für die Verfahrenstechnik werden auf der SOLIDS, Halle 6, Stand D01, vorgestellt.
