Die Diffusionspumpentechnologie wird seit über hundert Jahren zur Erzeugung von Hoch- und Ultrahochvakuum eingesetzt. Ihr Funktionsprinzip ermöglicht einen zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb.
Nach fast zwei Jahren intensiver Planung und Umsetzung ist es endlich soweit: Die Edur-Pumpenfabrik hat ihr neues Prüffeld in Betrieb genommen.
Die Blueline Nova Clean von Börger ist für die Förderung reiner Medien und einfache Reinigung konzipiert.
In der Vakuumtechnik gewinnen umweltfreundliche und wirtschaftlich effiziente Lösungen zunehmend an Bedeutung. Atlas Copco reagiert darauf mit der Einführung der DZS 600 VSD+ und DZS 1200 VSD+
In der chemischen Analyse sind Pumpen und Ventile extremen Anforderungen ausgesetzt – insbesondere an die Qualität ihrer Innenoberflächen.
Das HERO-Verfahren von Sonplas bearbeitet Chemiekomponenten mit abrasiver Flüssigkeit unter Hochdruck. Ein Prozess für drei Anwendungen: entgraten, verrunden oder Durchfluss kalibrieren – alles prozesssicher.
Die konische Exzenterschneckenpumpe HiCone mit nachstellbarer Geometrie und vierfacher Standzeit senkt sie Energieverbrauch und Wartungskosten deutlich.
Innovative Chip-in-Oil-Technologie für präzise Druckmessung in platzkritischen Anwendungen
Strategische Akquisition stärkt globale Präsenz und Innovationskraft in der Fluidtechnik.
AxFlow übernimmt den exklusiven Vertrieb der Discflo Scheibenpumpen in Deutschland, die für die verschleißfreie Förderung abrasiver und korrosiver Medien konzipiert sind.
Hermetisch dichte Rotationskolbenpumpen kombinieren die Vorteile von Verdränger- und Kreiselpumpen. Sie bieten eine nahezu wartungsfreie, sichere und effiziente Lösung für zahlreiche Anwendungen.
Besuchen Sie Netzsch Pumpen & Systeme auf der Pumps & Valves 2025 in Dortmund und entdecken Sie maßgeschneiderte Verdrängerpumpenlösungen für verschiedene Branchen.
Ein innovatives, metallfreies Pumpensystem aus PEEK und Siliziumkarbid ermöglicht es, grünen Wasserstoff durch alkalische Elektrolyse bei bis zu 90°C herzustellen – korrosionsfrei, verschleißarm und ohne Wartungsbedarf.
Die robusten Dosierpumpen der Sigma/ X-Baureihe sind im Niederdruckbereich nahezu universell einsetzbar.
Die neuen Vakuumpumpen erzielen ein Saugvermögen von 6 bis 22 m³/h. Sie sind mit einem Motor der Energieeffizienzklasse IE2 ausgestattet und arbeiten geräuscharm.
Die Schlauchpumpe Peripro von Netzsch wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die einen Betrieb rund um die Uhr voraussetzen, bspw. im Bereich der Abwasserbehandlung
Sero stellt eine neue Hochleistungspumpe für die Förderung von Methanol auf Seeschiffen mit Dual-Fuel-Antrieb vor.
Um die Instandhaltungsprozesse von Anwendern digitaler, sicherer und effizienter gestalten zu können, hat ein Pumpenhersteller serienmäßig einen digitalen Produktausweis eingeführt.
Beim Pumpen großer Mengen hochviskoser Medien besteht die Gefahr, die Qualität und Integrität der geförderten Flüssigkeiten zu verändern.
Für Anwendungen in der Prozesstechnik mit mittleren hydraulischen Leistungen stellt sich häufig die Frage, ob die Pulsation einer oszillierenden Pumpe mit nur einem Kolben zu hoch ist. Lewa hat eine Pumpe mit drei Pumpköpfen im Monoblock entwickelt.
Mit der Seitenkanalpumpe SRZS bietet Sero PumpSystems eine leistungsfähige Lösung für die Förderung ammoniakhaltiger Abwässer und Medien an
Die EPU-G von Moog ist mit einer neu konstruierten 4-Quadranten-Innenzahnradpumpe für Volumenströmen von 20 bis 85 l/min und Drücken bis zu 345 bar ausgelegt.
In der Prozessindustrie sind robuste und zuverlässige Pumpen entscheidend, um Fördermedien sicher und effizient zu bewegen – sei es in tiefen Gruben oder engen Behältern.
Bürkle stellt eine akkubetriebene Fasspumpe vor, mit der sich Kleinmengen schnell, flexibel und komfortabel abfüllen lassen.
Leichter aber genauso robust.
Mit der neuartigen HRK (Hermetische Rotations-Kolbenpumpe) stellt Bungartz seine erste Kolbenpumpe vor, die eine Brücke von den üblichen Verdrängerpumpen zu magnetgekuppelten Kreisel- bzw. Spaltrohrmotorpumpen schlägt.
Sicherheitsmängel bei Pumpen können katastrophale Folgen haben. Unternehmen müssen daher auf eine umfassende und normgerechte Sicherheitsstrategie setzen.
Abwasser aus der Ethylenproduktion in der chemischen und petrochemischen Industrie sowie in Erdölraffinerien enthält gefährliche Schadstoffe wie Sulfide und Mercaptane, die herkömmlichen Aufbereitungsmethoden widerstehen. Daher nutzen Chemieunternehmen die Wet Air Oxidation (WAO), die durch hohe Temperaturen und Druck diese Verbindungen oxidiert und das Abwasser für eine biologische Aufbereitung vorbereitet. Das von der 3V Group entwickelte Verfahren TOP – Wet Air Oxidation reduziert den chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) um bis zu 99 %.
Die passende Pumpe für die eigene Anwendung zu finden, kann eine Herausforderung sein. Um den Auswahlprozess zu erleichtern, hat Grundfos eine neue Funktion bei der Produktauslegung eingeführt - den optimierten Pumpenvergleich (Optimised Pump Comparison).
Steigen die Anforderungen beim Transport von Flüssigkeiten an die Sicherheit, hat der Anwender in der Regel die Wahl zwischen Spaltrohrmotor- und Magnetkupplungspumpen. Beide haben ihre Vor- und Nachteile. Ein neu entwickelter Spalttopf mit Überwachungssystem hebt die Magnetkupplungspumpe auf ein neues Sicherheitsniveau und erleichtert die Entscheidung.
Trockenschäl-Separatoren (Dry Peel Separators) von Tomra Food trennen die mit Dampf geschälte Schale zentrifugal ab, ganz ohne Bürstenseparatoren und Wasserverbrauch.
Die Prozessindustrie setzt auf Innovation, Effizienz, Nachhaltigkeit und Anpassungsfähigkeit, unterstützt durch Technologien wie künstliche Intelligenz, maschinelles Lernen und fortschrittliche Analysetools, um die Prozesse nachhaltiger zu gestalten. Mit einer Analysesoftware lassen sich die wirtschaftliche Rentabilität von Rotating Equipment bewerten und Energieeinsparungen erzielen
Am 21. und 22. Februar 2024 trifft sich die Instandhaltungsbranche wieder in Dortmund – auf ihrer Leitmesse, der Maintenance.
Jung Process Systems als Hersteller hochpräziser Schraubenspindelpumpen für hygienische und industrielle Anwendungen produziert pro Jahr bis zu 1.000 Pumpen.
Angesichts der eingesetzten Substanzen, der Komplexität der Verfahren sowie der potenziellen Gefahren für Mensch und Umwelt spielt die Prozesssicherheit in der Chemieindustrie eine so maßgebliche Roll. Besonders im Bereich der Pumpen ist Ausfallsicherheit essenziell. Pumpen fungieren als Schlüsselkomponente chemischer Prozesse und sorgen für Sicherheit der gesamten Anlage.
